QGF800-800辊分一体机
所属分类：优势生产设备 内容来源：本站 发布时间：2025-05-07 08:46:00 阅读次数：31
产品介绍及参数
型号：
功能：
本辊压分切一体机，用于电池极片材料的连续辊压生产，将电池极片辊压到工艺要求的厚度，再分切为符合工艺要求宽度的2-4条极片，并收集成卷。
工艺流程：
1、辊压厚度、分切宽度精度高，毛刺小、稳定性好、控制功能强、操作简单。
2、辊压机架承载口采用封闭框架式结构 ，通过人工刮研保证其足够高的形位精度，机架在承受轧制力和冲击力时前后部分受力产生的弹性变形均匀一致，应力分布均衡，强度高、刚性和稳定性好。
3、轧辊的材质采用Cr3系列高合金冷轧辊钢，轧辊辊身感应淬火后进行深冷处理，使原有的残留奥氏体转变为马氏体，提升了辊身硬度、强度、耐磨性及疲劳强度。辊身硬度可达到HRC66～68，淬硬层深度18～22mm。
4、轴承采用特殊定制的四列圆柱滚子轴承，每套轴承所用滚子直径的一致性小于或等于0.001mm，旋转精度高，能承受较大轧制力，结构紧凑，刚性好，受载荷后变形小，耐冲击。
5、轧辊采用整体齿轮减速机+十字轴万向联轴器驱动的方式，整个动力传动机构传动效率高、运转平稳、可靠、噪音小、振动轻 。
6、主辊压力采用电动机带动液压泵，比例溢流阀控制输出压力，与压力传感器形成压力闭环保证输出压力精确与稳定。辊面超过900mm时配置有防止辊面绕曲的8弯缸装置，有效控制辊面直线度。
7、放卷具备AGV自动上料辅助上料装置（可人工手动上料）。
8、主动放卷+摆辊缓存装置可有效减少极片在轧制过程中的抖动，防止断带。
9、辊面清洁采用在线无纺布擦尘机构，主动去除粘敷在辊面上的粉尘颗粒，保持辊面清洁
10、激光测厚装置: 用于辊压后极片的厚度测量，可与辊压机主体形成闭环联动调节极片厚度功能。
11、分切采用千里马一体式刀架，毛刺小，宽度精度高，无断层、无掉料。
12、系统控制采用 PLC ，操作由触摸屏及按钮实现
13、在主机、分切与收、放卷部位均设有急停、控制按钮，参数统一集成至触摸屏
14、可实现数字设定设备运转速度、压力大小、运行张力、辊缝间隙等
15、具有开机密码、设备管理员密码权限设置功能，各项工艺参数记忆功能及清零功能，轧辊辗压长度统计、计米、计片功能。
16、提供MES输出接口，具有与甲方MES系统的通讯数据交互功能。
产品来料及输出规格：
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序号 |
项目 |
技术参数 |
| 1 |
适用材料体系 |
正极：磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂及三元材料等。负极：石墨、硅碳等 |
| 2 |
来料涂布方式 |
横向间歇涂布、连续多条斑马涂布、连续涂布等 |
| 3 |
来料规格 |
1）基材厚度：铝箔10～35μm，铜箔5～25μm
2）极片厚度：正极50-300μm，极片厚度误差：≤±3μm。
3）极片来料宽度：300-1400mm（根据不同机型）。
4）料筒规格：内径3或6英寸（固定方式：锥顶或气涨轴）
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| 4 |
输出规格 |
1）压后极片厚度误差：≤±2μm（去除头尾及边缘异常区域）
2）展平后弧高：≤2mm/m
3）分切宽度精度：≤±0.3mm
4）极片外观：表面平整，边缘无卷边、裂口、明显褶皱等质量缺陷
5）收卷边缘偏差：≤±0.4mm
6）料筒规格：内径3或6英寸（固定方式：滑差轴或气涨轴）
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